给袋真空包装机的工作流程

给袋真空包装机的工作流程:
上袋－打码（由客户选择）－开袋－投料机投料－灌液（由客户选择）－整形（由客户选择）－一次抽真空－二次抽真空－热封－输送带输出。
给袋真空包装机通过使用机械手把真空包装袋取出，自动撑开，使用计量器称重，装填，抽真空、封口，完成工作循环的过程。而给袋真空包装机主要作用是抽真空和封口，计量称重机则负责物料的称量，填料，采用机械化代替人工操作。部分厂家虽然想用全自动给袋真空包装机但是对于其的工作过程却不了解，以下是给袋真空包装机的工作具体流程：
1、上袋：设备通过机械手取袋，并采用上取下送袋方式，送到机器夹，无袋可预警，减少用人及劳动强度，避免无袋时机器还正常投料，造成浪费现象的发生。

2、气路撑袋装置：全自动给袋真空包装机需接空气压缩机，>2立方米/分钟就可，用来保证设备撑袋，落料等工作环节的实施。

3、打开袋子：开袋检测，不开袋不落料，保障物料不损失；

4、填充物料：检测，物料不填充、热封不封口，保证不浪费袋子；

5、热封封口：温度异常预警，保证封口质量

6、出料：保证封口美观。

小康牌给袋真空包装机的主要配置：

1、 给袋填充旋转系统：主要由304不锈钢加工件、精铸304不锈钢部件、高精度轴承、进口塑料轴承、进口工程塑料滚轮等符合食品包装卫生标准的材料加工、装配而成；保证食品卫生、设备工作安全可靠及便用寿命；

2、 真空封口系统：转盘材料为精铸铝加工，真空室材料为铝合加工件，真空盖为高硬度工程塑料在满足包装机械卫生标准及安全强度前提下，降低了重量节约了电机功率；其它主要部件采用304不锈钢制件、高精度轴承、进口塑料轴承等组件装配而成；该系统为匀速连续旋转运动，从而保证包装、封口质量；

3、 传动系统：使用一台匀速恒扭矩变频电机统一控制两旋转系统；从而实现准确、协调、高速的目的。本传动系统为全机械凸轮控制；传动凸轮及齿轮采用20GrMnTi渗碳、淬火、精磨等加工工艺制作而成以最大限度保证设备运行精度及使用寿命。

4、 控制系统：采用德国西门子高端元器件（主要部件包括：PLC、触摸屏、变频器）保证设备运转平稳、安全、控制准确。

5、 气动元件：主要使用德国西门子\日本SMC的进口元器件。

6、 安全检测系统：本设备配备完善的安全检测系统，从而达到预防监控、智能控制的目的；主要部件使用法国施耐德的进口元器件。

7、 真空泵：本设备配德国BUSCH111真空泵各两台，分别用于一次抽真空、二次抽真空；配备一台日本无油泵用于配合给袋填充系统的取袋和开袋。

8、 预留工位：该设备预留多处工位，根据客户不同需求，可安置不同设备（例如：打码、震实、加液等）。

9、 投料、上料：根据不同的产品特性及客户特定要求可选择不同的投料方式（多头电脑组合秤、螺杆计量机、刮板计量机、工作平台、灌装机）