辣条作为休闲食品中的热门品类,其生产过程中常面临两大挑战:一是酥脆型辣条易碎,二是调味辣条易粘连。全自动真空包装机通过多重技术创新,在保证包装效率的同时,精准破解了这些难题。
一、柔性取袋与精准开袋:避免物理损伤
针对易碎产品,山东小康等企业研发的辣条全自动拉伸真空包装机采用机械手柔性取袋技术。机械手配备高精度传感器,可根据包装袋材质(如铝箔复合膜)自动调整抓取力度,避免因过度挤压导致袋内辣条破碎。在开袋环节,设备采用上下开袋结构,配合负压吸附装置,确保袋口平整展开的同时,减少与机械部件的接触面积,降低物理损伤风险。
二、智能防粘连设计:优化产品流道
对于高油、高糖的调味辣条,设备在进料口增设了防粘连模块。通过304不锈钢材质的倾斜导料板,配合高频微振动装置,使辣条在输送过程中保持分散状态,避免因堆积导致的粘连。部分机型还引入了氮气吹扫功能,在进料瞬间向袋内注入微量氮气,形成气垫层,进一步减少产品与袋壁的摩擦。
三、动态真空控制:平衡效率与品质
在真空封口环节,设备采用两级真空泵系统,首次抽真空快速去除袋内空气,二次抽真空则以低速模式精细调节真空度,防止因负压突变导致易碎产品破碎。同时,PLC控制系统可根据产品特性(如脆度、含油量)自动调整封口温度(120-180℃可调)和时间(0.5-3秒可调),确保封口强度达标的同时,避免高温灼伤产品表面。
四、模块化设计:适应多样化需求
针对不同形态的辣条(如片状、条状、颗粒状),设备支持快速换模。通过更换成型模具和调整振动频率,可实现从每分钟40袋到100袋的产能灵活切换。此外,预留的打码、震实、加液等工位,可满足企业个性化包装需求,如为高端产品添加脱氧剂或干燥剂,进一步延长保质期。
全自动真空包装机通过机械创新与智能控制的深度融合,为辣条行业提供了高效、稳定的包装解决方案。随着食品工业对品质要求的不断提升,这类设备的模块化、智能化升级将成为未来发展趋势。